尼龍扎帶注塑模具的維護(hù)與保養(yǎng)指南如下：

一、裝模時的檢查與維護(hù)

1. 在裝模前，要對注塑模具的上下表面進(jìn)行清擦，確保注塑模具安裝面和壓機工作臺面能夠正確配合。
2. 模具裝好后，需將模具打開，對模具導(dǎo)向機構(gòu)以及模腔表面進(jìn)行清擦，以保證制件的質(zhì)量。
3. 對模具各滑動部份進(jìn)行潤滑，如涂抹潤滑脂，確保運動靈活。
4. 檢查并維護(hù)側(cè)護(hù)板，同時清理沖孔廢料道、孔。
5. 檢查模具的安全側(cè)銷、安全螺釘?shù)劝踩?，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時修復(fù)或更換。

二、生產(chǎn)中的保養(yǎng)

1. 在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常觀察并感覺模具的使用狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查并及時排除故障。故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。
2. 保持模具的正常溫度，在正常溫度下工作，以延長模具的使用壽命。

三、生產(chǎn)后的保養(yǎng)

1. 生產(chǎn)結(jié)束后，要對注塑模具進(jìn)行全面的檢查。
2. 對注塑模具進(jìn)行全面的清擦，包括將模具內(nèi)的廢料、雜物清理干凈，確保廢料盒中無廢料。
3. 如實反饋注塑模具使用中發(fā)現(xiàn)的問題，并在交接單中做好記錄或及時通知修理人員進(jìn)行維修。

四、定期保養(yǎng)

1. 模具上的滑動部件，如導(dǎo)柱、回針、推桿、型芯等，要定時檢查，適時擦洗并加注潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時，每班最少加兩次油，以保證這些滑動件運動靈活，防止緊澀咬死。
2. 型腔表面有特殊要求的模具，如表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm的，絕對不能用手抹或棉絲擦，應(yīng)用壓縮空氣吹，或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精輕輕擦抹。
3. 型腔表面要定期進(jìn)行清洗，因為注射模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔，所以需定期擦洗，擦洗可以使用醇類或酮類制劑，擦洗后要及時吹干。

此外，如果操作離開需臨時停機時，應(yīng)把模具閉合上，以防意外損傷。如果停機時間預(yù)計超過24小時，要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑，尤其在潮濕地區(qū)和雨季，即使時間再短也要做防銹處理。

遵循這些步驟進(jìn)行保養(yǎng)，可以確保尼龍扎帶注塑模具的長期使用和良好性能。