為了降低尼龍扎帶模具的制造成本，可以從以下幾個方面進行考慮：

1. 合理選擇材料：根據(jù)模具的使用要求和預計生產(chǎn)批量，選擇適合的材料。通過多方比較和評估，選用價格合理且性能穩(wěn)定的材料。同時，所選材料的質(zhì)量可靠，以延長模具使用壽命和降低維護成本。

2. 優(yōu)化設計：對模具進行優(yōu)化設計，可以減少材料浪費，提高產(chǎn)品使用壽命和質(zhì)量。借助的模擬手段，如模流分析、模具結(jié)構(gòu)動態(tài)分析等，模具設計的合理性。此外，對于已設計完成的模具，可以進一步改進細節(jié)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計，從而提高模具的使用性能和降低制造成本。

3. 精益生產(chǎn)管理：在模具制造過程中，實施精益生產(chǎn)管理，以消除浪費、提高效率。通過制定詳細的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)過程的順暢進行。同時，對生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)進行嚴格的質(zhì)量控制，降低不良品率，從而減少成本損失。

4. 提高工藝水平：提升模具制造工藝水平，有助于降低制造成本。采用的加工技術(shù)和設備，提高模具的加工精度和效率。同時，培養(yǎng)員工的專業(yè)技能，使其能夠熟練掌握各種工藝方法，提高生產(chǎn)效益。

5. 減少試模次數(shù)：通過加強模具設計階段的評審和驗證工作，以及提高加工階段的精度和穩(wěn)定性，來盡量減少模具的試模次數(shù)。因為每次試模都會消耗一定的時間和資源，增加制造成本。減少試模次數(shù)可以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本。

6. 加強管理：建立完善的模具制造管理體系，包括供應商管理、生產(chǎn)計劃管理、成本控制管理等。通過強化管理，各個環(huán)節(jié)的協(xié)同運作，提高整體生產(chǎn)效率，從而降低制造成本。

綜上所述，通過合理選擇材料、優(yōu)化設計、精益生產(chǎn)管理、提高工藝水平、減少試模次數(shù)以及加強管理等方面的努力，可以有效地降低尼龍扎帶模具的制造成本。